混凝土强度检测方法(混凝土强度检测方法有几种)

在线问法 时间: 2024.01.20
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5.1.2 一个检验批的样本容量应为连续的3组试件,其强度应同时符合下列规定:mƒcu≥ƒcu,k+0.7σ0 ( 5.1.2—1)ƒcu,min≥ƒcu,k-0.7σ0 ( 5.1.2—2)当混凝土强度等级不高于C20时,其强度最小值尚应满足下列要求:ƒcu,min≥0.85ƒcu,k ( 5.1.2—4)当混凝土强度等级高于C20时,其强度最小值尚应满足下列要求:ƒcu,min≥0.90ƒcu,k ( 5.1.2—5)二、方差未知的统计方法:《混凝土强度检验评定标淮》GB/T50107―2010中规定公式进行评定。

混凝土的强度如何检测?

混凝土的强度可以通过力学试验来进行检测。以下是几种常见的混凝土强度检测方法:压缩强度测试(Cube Test):这是最常用的混凝土强度检测方法之一。在实验室中,混凝土样品通常以立方体形状的试块进行测试。试块制备后,在一定的养护期后,将试块放入压力试验机中进行加载,测定试块的抗压强度。通常以每平方厘米(或每兆帕)所能承受的压力来表示混凝土的强度。

弯曲强度测试(Flexural Test):这种测试方法用于评估混凝土的抗弯强度。通过在实验室中制备梁状的混凝土试件,并施加弯曲载荷来测定其抗弯能力。弯曲强度测试常用于评估混凝土结构在受弯作用下的性能。

拉伸强度测试(Tensile Test):尽管混凝土的拉伸强度相对较低,但某些特殊情况下需要进行拉伸强度测试。这种测试方法涉及制备圆柱形或梁状的试件,并在实验室中施加拉伸载荷来测定混凝土的抗拉强度。

非破坏性测试(Non-Destructive Testing,NDT):除了传统的实验室试验,还可以使用非破坏性测试方法来评估混凝土的强度。这些方法包括超声波测试、回弹测定仪、电磁波测试等,通过对混凝土的物理特性进行检测和分析,推断混凝土的强度。

混凝土强度检验有哪几种方法?

评定混凝土强度的方法:

一、方差已知的统计方法:《混凝土强度检验评定标淮》GB/T50107―2010中规定公式进行评定。

5.1.2 一个检验批的样本容量应为连续的3组试件,其强度应同时符合下列规定:

mƒcu≥ƒcu,k+0.7σ0 ( 5.1.2—1)

ƒcu,min≥ƒcu,k-0.7σ0 ( 5.1.2—2)

当混凝土强度等级不高于C20时,其强度最小值尚应满足下列要求:

ƒcu,min≥0.85ƒcu,k ( 5.1.2—4)

当混凝土强度等级高于C20时,其强度最小值尚应满足下列要求:

ƒcu,min≥0.90ƒcu,k ( 5.1.2—5)

二、方差未知的统计方法:《混凝土强度检验评定标淮》GB/T50107―2010中规定公式进行评定。

5.1.3 当样本容量不少于10组时,其强度应同时符合下列规要求:

mƒcu≥ƒcu,k+λ1●Sƒcu (5.1.3—1)

ƒcu,min≥λ2●ƒcu,k (5.1.3—2)

当检验批混凝土强度标淮差Sƒcu 计算值小于2.5N/mm²时,应取2.5N/mm²。λ1、λ2按混凝土强度检验评定标淮》GB/T50107―2010表5.1.3选。

三、非统计方法:《混凝土强度检验评定标淮》GB/T50107―2010中规定公式进行评定。

5.2.2 当样本容量小于10组时,其强度应同时符合下列规要求:

mƒcu≥+λ3●ƒcu,k (5.2.2—1)

ƒcu,min≥λ4●ƒcu,k (5.2.2—2)

λ4取0.95。混凝土强度等级<C60,λ3取1.15,≥C60,λ3取1.10。

拓展资料:

为了统一混凝土强度的检验评定方法,促进企业提高管理水平,确保混凝土强度的质量制定。由中华人民共和国城乡建设环境保护部主编,中华人民共和国国家计划委员会批准,由中华人民共和国国家计划委员会于1988年3月1日发布施行

现行的是2010版本

《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010于2010年12月1日起开始实施,原《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87同时废止。

混凝土的强度等级是指混凝土的抗压强度。按《混凝土强度检验评定标准》(GB/T 50107-2010)的标准,混凝土的强度等级应按照其立方体抗压强度标准值确定。采用符号C与立方体抗压强度标准值(以N/mm^2; 或 MPa计)表示。

混凝土的抗压强度是通过试验得出的,我国最新标准C60强度以下的采用边长为150mm的立方体试件作为混凝土抗压强度的标准尺寸试件。

按照《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002,制作边长为150mm的立方体在标准养护(温度20±2℃、相对湿度在95%以上)条件下,养护至28d龄期,用标准试验方法测得的极限抗压强度,称为混凝土标准立方体抗压强度,以fcu表示。

按照GB50010-2010《混凝土结构设计规范》规定,在立方体极限抗压强度总体分布中,具有95%强度保证率的立方体试件抗压强度,称为混凝土立方体抗压强度标准值(以MPa计),用fcu表示。

依照标准实验方法测得的具有95%保证率的抗压强度作为混凝土强度等级。

按照GB50010-2010《混凝土结构设计规范》规定,普通混凝土划分为十四个等级,即:C15,C20,C25,C30,C35,C40,C45,C50,C55,C60,C65,C70,C75,C80。例如,强度等级为C30的混凝土是指30MPa≤fcu<35MPa

影响混凝土强度等级的因素主要与水泥等级和水灰比、 骨料、 龄期、 养护温度和湿度等有关。

混凝土强度检验评定有哪些方法?

1.统计方法评定

(1)当混凝土的生产条件在较长时间内能保持一致,且同一品种混凝土的强度变异性能保持稳定时,应由连续的3组试件组成一个验收批,其强度应同时满足下列要求:

≥fcu,k+0.7σ0 (10-28)

fcu,min≥fcu,k-0.7σ0 (10-29)

当混凝土强度等级不高于C20时,其强度的最小值尚应满足下式要求:

fcu,min≥0.85fcu,k (10-30)

当混凝土强度等级高于C20时,其强度的最小值尚应满足下式要求:

fcu,min≥0.90fcu,k (10-31)

式中 ——同一验收批混凝土立方体抗压强度的平均值(N/mm2);

fcu,k——混凝土立方体抗压强度标准值(N/mm2);

σ0——验收批混凝土立方体抗压强度的标准差(N/mm2);

fcu,min——同一验收批混凝土立方体抗压强度的最小值(N/mm2)。

(2)验收批混凝土立方体抗压强度的标准差,应根据前一个检验期间同一品种混凝土试件的强度数据,按下式确定:

(10-32)

式中 ——第i批试件立方体抗压强度中最大值和最小值之差;

m——用以确定该验收批混凝土立方体抗压强度标准差的数据总批数。

注:上述检验期不应超过三个月,且在该期间内强度数据的总批数不得少于15。

(3)当混凝土的生产条件不能满足(1)条的规定,或在前一个检验期内的同一品种混凝土没有足够的数据用以确定验收批混凝土立方体抗压强度标准差时,应由不少于10组的试件代表一个验收批,其强度应同时满足下列要求:

-λ1 ≥0.9fcu,k (10-33)

fcu,min≥λ2fcu,k (10-34)

式中 ——同一验收批混凝土立方体抗压强度的标准差(N/mm2)。当 的计算值小于0.06fcu,k时,取 =0.06fcu,k;

λ1、λ2——合格判定系数,按表10-79取用。

混凝土强度的合格判定系数 表10-79

试件组数 10~14 15~24 ≥25

λ1 1.70 1.65 1.60

λ2 0.90 0.85

混凝土立方体抗压强度的标准差 可按下列公式计算:

(10-35)

式中 fcu,i——第i组混凝土试件的立方体抗压强度值(N/mm2);

n——一个验收批混凝土试件的组数。

2.非统计方法评定

对零星生产的构件的混凝土或现场搅拌的批量不大的混凝土,可采用非统计方法评定。此时,验收批混凝土的强度必须同时满足下列要求:

≥1.15fcu,k (10-36 )

fcu,min≥0.95fcu,k (10-37)

3.混凝土生产质量水平

预拌混凝土厂、预制混凝土构件厂和采用现场集中搅拌混凝土的施工单位,应定期对混凝土强度进行统计分析,控制混凝土质量,确定混凝土生产质量水平。

(1)混凝土生产质量水平,可依据统计周期内混凝土强度标准差和试件强度不低于要求强度等级的百分率按表10-80划分。

混凝土生产质量水平 表10-80

评定指标 优良 一般 差

低于C20 不低于C20 低于C20 不低于C20 低于C20 不低于C20

混凝土强度标准差σ(N/mm2) 预拌混凝土厂和预制混凝土构件厂 ≤3.0 ≤3.5 ≤4.0 ≤5.0 >4.0 >5.0

集中搅拌混凝土的施工现场 ≤3.5 ≤4.0 ≤4.5 ≤5.5 >4.5 >5.5

强度不低于要求强度等级的百分率P(%) 预拌混凝土厂、预制混凝土构件厂及集中搅拌混凝土的施工现场 ≥95 >85 ≤85

(2)在统计周期内混凝土强度标准差及不低于规定强度等级的百分率,可按下列两式计算:

(10-38)

(10-39)

式中 fcu,i——统计周期内第i组混凝土试件的立方体抗压强度值(N/mm2);

N——统计周期内相同强度等级的混凝土试件组数,N≥25;

——统计周期内N组混凝土试件立方体抗压强度的平均值;

N0——统计周期内试件强度不低于要求强度等级的组数。

(3)盘内混凝土强度的变异系数δb不宜大于5%,其值可按下式确定:

(10-40)

式中 δb——盘内混凝土强度的变异系数;

σb——盘内混凝土强度的标准差(N/mm2)。

(4)盘内混凝土强度的标准差可按下列规定确定:

在混凝土搅拌地点连续从15盘混凝土中分别取样,每盘混凝土试样各成型一组试件,根据试件强度按下式计算:

(10-41)

式中 ——第i组三个试件强度中最大值与最小值之差(N/mm2)。

当不能连续从15盘混凝土中取样时,盘内混凝土强度标准差可利用正常生产连续积累的强度资料进行统计,但试件组数不应少于30组,其值可按下式计算:

(10-42)

式中 n-试件组数。

混凝土强度检测有几种方法

混凝土的检测方法一般有:

1 回弹法。回弹法是以在混凝土结构或构件上测得的回弹值和碳化深度来评定混凝土结构或构件强度的一种方法,它不会对结构或构件的力学性质和承载能力产生不利影响,在工程上已得到广泛应用。

2 超声波法。超声波法检测混凝土常用的频率为20~250kHz,它既可用于检测混凝土强度,也可用于检测混凝土缺陷。

3 超声回弹综合法。回弹法只能测得混凝土表层的强度,内部情况却无法得知,当混凝土的强度较低时,其塑性变形较大,此时回弹值与混凝土表层强度之间的变化关系不太明显;超声波在混凝土中的传播速度可以反映混凝土内部的强度变化,但对强度较高的混凝土,波速随强度的变化不太明显。如将以上两种方法结合,互相取长补短,通过实验建立超声波波速—回弹值—混凝土强度之间的相关关系,用双参数来评定混凝土的强度,即为超声回弹综合法。 实践表明该法是一种较为成熟、可靠的混凝土强度检测方法。

4 雷达法。钢筋混凝土雷达多采用1GHz 及以上的电磁波,可探测结构及构件混凝土中钢筋的位置、保护层的厚度以及孔洞、酥松层、裂缝等缺陷。它首先向混凝土发射电磁波,当遇到电磁性质不同的缺陷或钢筋时,将产生反射电磁波,接收此反射电磁波可得到一波形图,据此波形图可得知混凝土内部缺陷的状况及钢筋的位置等。雷达法主要是根据混凝土内部介质之间电磁性质的差异来工作的,差异越大,反射波信号越强。 雷达法检测混凝土其探测深度较浅,一般为20 cm 以内,探地雷达使用较低频率电磁波,探测深度可稍大些。此外,该法受钢筋低阻屏蔽作用影响较大,且仪器本身价格昂贵,故实际工程上应用的并不多。

5 冲击回波法。冲击回波法是用一钢珠冲击结构混凝土的表面,从而在混凝土内产生一应力波,当该应力波在混凝土内遇到波阻抗差异界面即混凝土内部缺陷或混凝土底面时,将产生反射波,接收这种反射波并进行快速傅里叶变换(FFT)可得到其频谱图,频谱图上突出的峰值就是应力波在混凝土内部缺陷或混凝土底面的反射形成的,根据其峰值频率可计算出混凝土缺陷的位置或混凝土的厚度。由于该法采用单面测试,特别适合于只有一个测试面如路面、护坡、底板、跑道等混凝土的检测。

6 红外成像法。自然界中任何高于绝对零度(-273℃)的物体都是红外线的辐射源,它们都向外界不断地辐射出红外线。红外线是介于可见光与微波之间的电磁波, 其波长为0.76~1000 μm, 频率为4×1014~3×1011 Hz。 混凝土红外线无损检测是通过测量混凝土的热量及热流来判断其质量的一种方法。当混凝土内部存在某种缺陷时,将改变混凝土的热传导,使混凝土表面的温度场分布产生异常,用红外成像仪测出表示这种异常的热像图,由热像图中异常的特征可判断出混凝土缺陷的类型及位置特征等。这种方法属非接触无损检测方法,可对检测物进行上下、左右的连续扫测,且白天、黑夜均可进行,可检测的温度为-50~2000℃,分辨率可达0.1~0.02℃,是一种检测精度较高、使用较方便的无损检测方法,并具有快速、直观、适合大面积扫测的特点,可用于检测混凝土遭受冻害或火灾等损伤的程度以及建筑物墙体的剥离、渗漏等。

7 拔出法。拔出法用于检测混凝土的强度,它是将安装在混凝土体内的锚固件拔出,测定其极限抗拔力,然后根据预先建立的混凝土极限拔出力与其抗压强度之间的相关关系来测定混凝土强度的一种半破损(局部破损)检测方法。大量实验表明:极限拔出力与混凝土抗压强度之间确实存在着某种近似线性的对应关系,这就为该方法的应用提供了坚实的基础。 拔出法可分为预埋拔出法及后装拔出法两种,预埋拔出法是指预先将锚固件埋入混凝土内的拔出法,后装拔出法是指在已硬化的混凝土上钻孔,然后在其上安装锚固件的拔出法。前者主要适用于成批、连续生产的混凝土结构

构件的强度检测,后者可用于新、旧混凝土各种构件的强度检测。 拔出法一般不宜直接用于遭受冻害、化学腐蚀、火灾等损伤混凝土的检测。

如何检测混凝土强度

混凝土回弹强度测试是评价混凝土弹性模量和抗压强度的一种简便方法。

1.简便计算法。

回弹指数R=h2/h1,其中h1为光滑钢球自由落体前的起始高度,h2为反弹后钢球达到的最高点高度。回弹强度fc=k√R,k为系数,一般为混凝土密度的0.8-1倍,约为2300-3000kg/m3。

2.理论计算法。

根据动能守恒原理,回弹指数R=(h2/h1)2。设回弹前混凝土表面高度为0,则回弹后钢球达到最高点时的动能为:EK2=mgh2/2=(π/6)×ρ×g×h31×(h2/h1)2÷2其中,m为钢球质量;ρ为钢球密度;g为重力加速度。

根据动能转化为势能的关系:Ep=mgh1,有:EK2=Ep×(h2/h1)2则:h2/h1=(6Ep/πρgR2h31)0.5回弹强度:fc=ρgh1/R=(ρ/0.5)×(Ep/h1)0.5该方法计算结果较精确,但计算过程较复杂,不及简便计算法便捷。

3.标准值查表法。

根据不同混凝土强度等级,可以查表得到其标准回弹强度值。如C30标准回弹强度为28.5MPa;C50标准回弹强度为43.5MPa。该方法简单快捷,但精度有限,只能作近似评价。

综上,混凝土回弹强度的计算方法主要有简便计算法、理论计算法和标准值查表法。简便计算法计算简单,但精度较低;理论计算法原理清晰、计算结果较精确,但计算过程较复杂;标准值查表法最为简便,但只能作大致评价,精度有限。

对于不同场合,可根据精度要求选择合适的计算方法。一般情况下,简便计算法和标准值查表法可满足常规工程对回弹强度的评估需求。

特殊工程或研究中需要较高精度时,推荐采用理论计算法。但也可以先用简易方法测试,再根据需要采用理论法验证或替代,这可以兼顾测试效率与精度。

混凝土强度怎么检验 混凝土强度检验的方法

1、回弹法拿回弹仪于混凝土构造外层检测,取回弹值后进行数据分析及可得到它的实际强度,这种方法比较便捷,而且不会损坏内部构造,不过精度较差,依靠人为因素较强,而且不能够知道内部的真实强度。

2、超声波法利益超声波检测仪来测验混凝土构造的强度,它可以用于检测混凝土强度,也可以用于查找内部缺陷,它可以对混凝土里面的空洞、不密实领域、裂纹状况、损伤程度进行检验并作出准确的判定,不过在强度测验精度上一般。

3、钻芯取样法拿水钻在混凝土构件上钻取直径是100毫米,高度是100毫米的样品,再把样品拿到实验室检测,这种方法比较直观,可以精确的表现混凝土构件的状况,但会损坏混凝土构件,后期必须进行修补,花费的时间精力很大,取回后样品必须进行加工处理,这也要花费不少的费用,而且还有一定的局限性与随机性。

混凝土强度检测方法

混凝土强度检测方法:

1、钻芯法检测强度

钻芯法的基本原理是在对具有代表性的混凝土结构中进行芯样钻取,并进行锯切、磨平等整理加工,之后对其抗压强度进行测定。一般强度在10MPa以上、龄期超过14d的混凝土均可采用钻芯法进行强度检测,但钻取芯样会对混凝土结构造成一定的影响,所以,为了保障混凝土结构的性能,需要先征得设计方的同意,才可使用该方法。需要注意的是,芯样的尺寸,取芯的数量、部位等都要符合具体的规定要求。另外,钻芯法可以对混凝土局部破损情况进行有效检测,真实、可靠地反映试件的情况。同时,通过对芯样的观察、检测研究等,能够了解和掌握局部混凝土的内部情况,如骨料的分布情况、裂缝的大小等。但该方法也存在一定的缺点,即劳动强度大、检测费用高,且会对结构造成一些损伤等。

2、回弹法检测强度

回弹法,是指借助回弹仪对混凝土表面的硬度进行测定,从而对混凝土的抗压强度进行推定的一种方法,可以在不破坏结构构件的基础上,通过回弹仪对结构物的混凝土强度进行检测,从而对混凝土强度、钢筋位置、缺陷等进行推定。回弹法具有简便灵活、检测效率高、费用低等特点。但是,与试块法、钻芯法相比,其精度相对较差。运用回弹法进行混凝土强度测定的过程中,需借助一些测强曲线,从而对强度进行有效的判定。对于一些特殊部位的混凝土或采用特殊成型工艺制做的混凝土,还需要通过专用的测强曲线进行相应的检测,从而保障检测结果的有效性。需要注意的是,如果混凝土受外界因素(火灾、冻伤、化学腐蚀等)的影响,导致表面与内部质量存在较大的差异,混凝土的强度检测不能采用该方法。

3、超声检测法检测强度

超声检测方法可以检测混凝土的密实度、匀质性、裂缝深度、表面损伤层厚度等指标,并且做出较为准确的判定,因此,该方法得到了各个行业的广泛应用。在运用该方法的过程中,由于存在较多影响声速的因素,如水泥用量、水泥品种、骨料的品种和粒径、含水率、含砂率等,加之不同材料的龄期和含水率不同,声音的传播速度会存在差异,使混凝土强度测定结果的可靠性难以保障。为此,现阶段通常将超声法与回弹法进行综合使用。

混凝土强度检测方法有哪些

混凝土施工需要注意的细节是非常多的,稍不注意,就会影响到后期的建筑施工,因而对于混凝土的强度,事先要做个认知。那么混凝土强度检测方法有哪些,以及混凝土施工要注意什么,各位是否了解呢。现在我们一起来看看吧。

一、混凝土强度检测方法有哪些

1、回弹法,通过测量混凝土的碳化深度、回弹值,检验混凝土强度;2、超声波法,不仅可以检测混凝土强度,还可以检测混凝土缺陷;3、超声回弹综合法,通过测量表层强度,得知混凝土强度变化;4、雷达法,用电磁波探测混凝土强度。

二、混凝土施工要注意什么

1、在调配混凝土的过程中,是需要做好相关的准备工作,设计好施工方案和控温措施,这样才能及时检测混凝土的内部的温度。另外,在对混凝土进行保护的这段时间内,需要做好测温工作,及时对混凝土做好必要的保护调整。

2、在浇筑混凝土时候,要是出现不符合的浇筑现象,需要及时由专业的施工人员进行维护,等处理好之后,方可继续使用。在混凝土的施工现场,是不允许私自往混凝土内部加水,否则很容易导致混凝土达不到硬度要求,影响使用。

3、第一次浇筑的时间,最好是将其固定在晚上的时候,可以让混凝土入模的温度得以降低,而且减少了白天浇筑所需要的时间。如果是准备在白天进行浇筑的话,是需要进行遮阳工序的。等到浇筑达到高度要求后,需用塑料袋进行覆盖。

关于混凝土强度检测方法有哪些,以及混凝土施工要注意什么,就先介绍到这里了,各位是否了解了呢。混凝土强度检测方法有好几种,关键是要注意细节问题,以免出现不必要的麻烦哦。

混凝土强度现场检测的方法有哪些

1、试块法,是施工时把拌制好的混凝土倒入规定的立方体试模内,经震动或插捣成型,按规定的温度及湿度进行养护28天后,进行试压强度试验。

2、钻芯法,是在有代表性的混凝土结构上用金钢石钻头钻取芯样,经过加工,两端锯切、磨平或补平后,制作成圆柱体进行抗压强度测定。

3、回弹法,通过回弹仪测定混凝土表面硬度,再结合混凝土的碳化深度继而推断其抗压强度。

4、超声检测法,超声检测能对混凝土内部空洞、不密实区的位置和范围、裂缝深度、表面损伤层厚度、不同时间浇筑的混凝土结合的质量和混凝土匀质性做出比较准确的判定。

5、后装拔出法,后装拔出法检测混凝土强度,在已硬化的混凝土表面钻孔、磨槽、嵌入锚固件并安装拔出仪进行拔出试验,测定极限拔出力,根据预先建立的拔出力与混凝土强度之间的相关关系检测混凝土强度。

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