土方回填施工方案(土方回填施工方案范本)

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土方回填施工方案一、工程概况1、本工程位于铜山新区，中山南路延长段，2007-4号地块上。为一栋地下车库，建筑面积为3024_。2、本工程建筑防火设计分类为一类;地下室耐火等级为一级，框剪结构:设计使用年限为二级，50年;建筑抗震设防烈度为七度。3、本工程设计标高均以黄海高程计量。4、土方回填工作要求，室外回填土(粘土)必须分层夯实，每层300mm厚，严禁使用建筑垃圾和块状土，土控制干密度不得小于16KN/M3。二、材料机具1、回填土材料要求填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，填土土料含水量的大小，直接影响到夯实的质量，粘土材料施工含水量与最优含水量之差可控制在-4%--2%范围内。土料的含水量一般以手握成团，落地开花为适宜，当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填掺入干土回其他吸水性材料等措施;如土料过干，则应预先洒水湿润。2、机具准备三、施工前准备土方回填前，应根据有关规定，组织设计单位、质量监督站、业主、监理单位等有关部门对基础工程进行结构验收，并办好隐检手续，同时整理好基础工程的一切交工资料。基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。夜间施工时，应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志，并要合理安排回填顺序。管沟中的管线、肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。四、施工工艺1.施工工艺流程:基槽清理→分层铺摊、夯实→修整找平验收2.回填前，填方施工应清除基底上的模板、钢管、建筑垃圾材料等杂物;并且无积水。回填前还应对基础、预埋管线等进行检查验收，并且办好隐检手续。基础混凝土;强度应达到规定的要求，方可进行回填。3.土方回填先地下室北侧，然后回填地下室东西两侧，最后回填地下室南侧，当填土面陡于1/5时，应先将斜坡挖出成阶梯形，阶高0.2~0.3m，阶宽大于1m，然后分层填土，以利结合防止滑动;4.基础回填应分层铺设，分层夯实，回填土每层虚铺厚度为250mm左右，用蛙式打夯机分层夯实。夯压要作到交叉重叠1/3，防止漏压。5.施工前，可在墙体或柱上弹出标高控制水平线，以控制回填土的高度和厚度。6.夯实时，管沟处回填为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实，并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。7.修整找平:填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平;凡低于标准高程的地方，应补土夯实。8.土方回填绝对禁止水夯法。

综合管道土石方开挖与回填施工:土石方开挖及回填施工方案

1. 工程概况

1.1工程范围和工程量

1.1.1工程概况

a. 工程名称：大唐辽源热电厂2×330MW 级供热机组扩建工程之厂区综合管道支架开挖与回填施工。

b. 建设地点：吉林省辽源市。

c. 工程设计：本工程由东北电力设计院设计。 d. 建设性质：扩建工程。

1.1.2施工范围及工程量

1.1.2.1施工范围为大唐辽源热电厂2×330MW 级供热机组扩建工程之厂区综合管道支架开挖与回填土石方开挖与回填施工，主要内容包括：修建施工坡道、场地平整、机械挖装、机械运土、机械回填土方、推土机摊平、人工夯实、人工回填。 1.1.2.2土方放坡1：0.75，工作面为0.5m(一边) 1.1.2.3土石方开挖与回填量

1.1.2.5土方开挖量， 10000m ³（如含冻层，冻土量以现场签证量为准） 1.1.2.6土方回填量，8000m ³

1.2编制依据

1.2.1编制依据

1) 《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇，DL5007-92,1992年版） 2) 《火电施工质量检验及评定标准》（建筑工程篇. ，1996年版）

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3) 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分，DL5009.1-2002） 4) 施工图纸及现场的实际情况。

2、作业机械、工具、仪器、仪表的要求

2.1用于本工程的主要施工机械装备

3、作业环境要求

3.1场地布置原则

结合本工程的进度、质量、安全要求，本工程施工场地布置原则按以下几个方面考虑： 1) 满足施工过程中的要求； 2) 简洁、经济、安全及有效性原则； 3) 不影响后续工程施工的原则； 4) 与其它项目和单位的交叉作业性； 5) 满足环境保护的要求。

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4、 施工方法、步骤及作业程序

4.1施工方法及要求

4.1.1工程特点分析

大唐辽源热电厂2×330MW 级供热机组扩建工程之厂区综合管道支架开挖与回填施工特点为：

1) 因综合管道支架开挖段为二次开挖，故需要对综合管道支架基础，实施大开挖。方可保

证放坡安全。因该段基础需要换填，加大了开挖基础的深度，给施工带来了很多不便。 2) 土方回填时保证回填料质量。 4.1.2土方挖运与回填施工 4.1.2.1开挖施工方案选择

1) 开挖前先临时施工道路以保证运输道路畅通。 2) 土方开挖采用挖掘机挖装、自卸车运输的施工方法。 3) 采用两台挖掘机分段、分两层到三层大开挖。 4) 开挖的废渣按业主要求进行存放，用于基础回填。

5) 放坡系数为1：0 .75（如遇其它种类土，进行实际调整）。工作面为0.5m 。

6) 因基础基地需要换填，加大了开挖深度，从而增加了机械的作业面，给挖深创造条件。 4.1.3回填施工方案选择

填前准备

1) 按合理的施工顺序安排回填进度； 2) 施工平面布置的要求； 3) 良好的施工排水措施；

4) 填料压实机械应齐全，运行状态应良好； 5) 填料选择和试验完毕；

6) 铺土厚度和压实遍数等参数，在施工现场通过试验段的密度试验确定；

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7) 回填区域杂物，积水清理完毕； 8) 经质检部门校核并作隐蔽工程记录。 4.1.4回填施工工序框图

回填料的选择

1) 现场取得的回填材料直接影响回填质量，回填时应严格选料。直到回填至设计标高。 2) 根据本工程情况，回填料主要为开挖出的土石料。回填土可采用粘土（不得含有淤泥、

淤泥质粉质粘土、冻土）或粒径为直径150mm 以下的混合砂风化岩。具体情况，还要根据现场的实际做出调整。 4.1.2.4回填分层碾压的基本要点

1) 回填作业前，需要对基槽内的垃圾、杂物进行清理；管道验收完毕；施工人员应认真做

好隐蔽记录，并经业主、监理现场检查合格后方可进行回填施工。 2) 回填时必须注意成品保护，主要保证车辆不碰撞构筑物。

3) 回填时须断面分层填土，每一层碾压前都应用推土机或人工整平，以便于分层压实。每

层铺土厚度应符合要求，每层回填面的顶面标高施工时允许误差控制在±15mm 范围内。每层回填面形成滚水坡。

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4) 粘性土填料施工含水量的控制范围应在填料的干容重—含水量关系曲线中，使用振动辗

碾压时，可控制在-6～＋2%范围内。若含水量偏高时应进行翻松、晾晒。

5) 每层回填前经相关专业人员检验合格后方可进行下一层填筑。施工时严格按设计文件要

求进行，铺土厚度和压实遍数等参数。每层虚铺厚度≤300mm ； 6) 基础强度应达到一定强度，不至因填土而受损伤时，方可回填； 7) 土方回填时注意排水。

8) 开挖后如局部露出岩基，应将岩基超挖0.5m 后再回填砂砾石夯实。同时保证压实系数不

得小于0.96。 回填施工顺序及方法

1) 回填按顺序进行。填筑时，采用自卸车下料、推土机推土、摊平、机械碾压；人工平整、

人工夯实的方法作业，回填到上部作业面较宽时，自卸车运料，要掌握好卸土距离，卸料由专业人员指挥，以便控制卸料的厚度、避免粗颗粒集中现象出现。 2) 回填区设置排水沟，及时排出雨、雪水和地表水。

3) 回填时边坡结合面应做成阶梯，阶梯（台阶）宽度应大于1m 以保证填筑整体稳定性。填

料纵向划分若干段施工时亦应留有阶梯，以便逐层相互错接进行压实。

300mm

振动碾压

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4) 施工时严格按规范要求进行施工，填筑时分层松铺后，首先应检查每一层铺土厚度，（对

于不同吨位的压实机械，松铺厚度与地基条件、土质、松铺土层的干密度有关，可通过现场试验段进行碾压试验后确定），因为松铺厚度直接影响到每一层的压实厚度及压实度。

5) 各种碾压设备开始碾压，均宜慢速，最快不宜超过3km/h，碾压时由边到 6) 中，纵向进退式进行，并以轮迹重叠1/3为原则。

7) 注意纵横向碾压接头，必须重叠。前后相邻两区段的纵向接头处重叠1/3， 8) 并达到无漏压、无死角。

9) 若控制压实遍数超过10遍则考虑减少填土厚度，经检验合格后，方可转入下道；机械无

法回填的位置应人工回填，回填时用手推车送土，自下而上分层铺设，每层铺设厚度为200mm 。用06B 手扶振动碾或小型打夯机进行夯实。夯实方法：夯实前将填土初步整平，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。 10) 每层填筑前相关专业人员进行测量、试验、检测、记录，符合要求后方可进行下一层填

筑，严格控制每一层填土厚度和宽度。

11) 基础机械回填时，用自卸汽车运土，用推土机自下而上分层铺开、摊平、碾压。每层铺

设厚度为300mm 。填筑前测量人员详细测量基坑边线及高程，符合要求后作好记录。填筑时挖掘机从取料场装车，自卸车运输卸料，第一层填筑时为避免原土层受扰动，采用进占法施工，自卸车从料场运料直接卸在回填区边缘，推土机或挖掘机向里送土，直至填到终端，第二层填筑时，从终端向起始端填筑。当天填土应在当天压实。基础回填前，需要对基坑中的垃圾、杂物进行清理；业主、监理现场检查合格后进行填筑。而且需经过监理验收并办理隐蔽工程验收记录。 质量控制与检验

1) 土料运至施工现场有专职人员检验土质和含水量是否符合要求。用插钎检验铺料厚度，

符合设计要求后，才能填筑上层。

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2) 在施工中，确定土方在一定含水量范围内，达到设计密实度要求时的夯实遍数。 3) 每层填方夯实之后，要对夯实质量进行检验，其方法采用环刀法取样试验干密度 4) 取样部位在每层压实后的下半部。填土压实后的干密度应100%符合设计要求。

主要安全措施

(1) 制定各种机械运行 规章制度 ，严格持证上岗制度，现场设置交通标志、危险标志，机械 及设备由专人进行操作及维护，回填卸料由专人指挥。

3) 机械在倒车时，要全面观察清楚，确认后面无人员、机械、设备、材料，并发出信号方

可倒车，同时注意倒车位置，防止车过度靠后，而造成机械损伤。必要时，设专人进行指挥。卸料时注意高压线。

4) 自卸车在卸料时要将车停稳、站平，避免倾斜防止翻车。 5) 加强安全用电管理，防止发生漏电、触电。

6) 所有机电设备要专人操作，配电箱、开关箱要绝缘、防潮，接地符合要求； 7) 基坑四周设安全围栏，安全围栏上挂安全警示牌、警示灯。

8) 施工电源线摆放有序，严禁私自接电。电源要由专业电气人员维护。 1) 注意当地的天气预报，作好施工前的准备工作。

5. 作业的质量要求

5.1质量要求

5.1.1本工程总体质量目标

1) 按时交付优质工程。

5.1.2本工程具体质量目标

2) 分项工程合格率： 100%； 3) 分部工程优良率：≥95%； 4) 单位工程优良率： 100%；

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5) 顶面标高偏差：±30mm 之内； 6) 表面平整偏差：≤20mm ；

5.1.3施工质量技术要求

1) 遵照国家和部颁的与本工程有关的各种现行有效版本的技术标准、规程和有关的施工及

验收技术规范。

2) 严格执行本工程设计文件中的质量要求。

3) 顶面高程±20mm 、底面高程±20mm 、表面平整度20mm ；

5.2质量保证措施

5.2.1质量保证措施

1) 严格清底，将淤泥、软土、腐植土等清除干净。

2) 为保证回填质量，开挖中严格控制回填土料的分选，不得混淆。

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土方回填专项施工方案？

1、编制依据

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《美的时代城设计施工图》

2、工程概况

邯郸美的时代城13#、14#、17#楼工程，位于邯郸市中华大街与南环路东南，南临支漳河，东临邯大路，西临左西街，由邯郸市美的地产有限公司开发建设，河北拓朴建筑设计有限公司设计，河北新隆基项目管理有限公司监理，中铁七局集团郑州工程有限公司承包。该工程集住宅用房、车库等功能。总建筑面积约57944.08万平方米。主楼地下均为2层，13#楼地上25层，14#楼地上27层，17#楼地上26层；剪力墙结构，筏板基础。

3、施工部署

3.1施工总体安排

回填土土料采用粘土。采用自卸汽车由场外运往现场从13#楼南侧出入口进场，基础周边回填土采用分层、分段沿基础周边形成台阶式的斜坡逐步回填到顶，地下室顶板按现场实际情况采用分层分区逐步完成回填土施工。

回填土压实工具采用机械碾压。

3.2施工程序

基坑底清理（地下室外墙、顶板防水层验收）——检验土质——分层铺土——分层碾压密实——检验密实度——修整找平——验收。

3.3施工准备

3.3.1材料及主要机具：

1）基土不应用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和建筑杂物作为填土，填土土块的粒径不应大于50mm。

2）土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。

3.3.2主要机具

1）运土机械：挖土机、自卸汽车、推土机及铲运车等。

2）压实机械：平碾。

3.3.3作业条件：

1）施工前根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；

2）填土前应对填方基底和地下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。

3）施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

4）确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。

4、施工方法

4.1填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。

4.2检验土质：检验回填土料的种类、粒径、有无杂物、是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。

4.3碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：

平碾：2km/h。

4.4碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。

4.5填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。

4.6在机械施工碾压不到的填土部位，应配合规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。

4.7雨期施工：

4.7.1雨期施工时，应尽量避免在雨天施工，施工时要连续进行并尽快完成，工作面不宜过大，要分层分段逐片进行，必要时停止土方回填。

4.7.2应做好防雨措施，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

4.8冬季施工

4.8.1冬季施工时，如土中含有冻土粒径不得大于15厘米，其含量体积不得超过15%，并将其分散回填分层夯实，回填厚度要相应减少20%。

4.8.2填土时要彻底清除基底或下层土的冰雪和杂物，回填完成后表面采用毛毯或草袋覆盖。表面不得洒水及积水。

5、质量标准

主控项目：

1）标高。是指回填后的表面标高，用水准仪测量。检查测量记录。

2）分层压实系数。符合设计要求。按规定方法取样，试验测量，不满足要求时随时进行返工处理，直到达到要求。检查测试记录。

一般项目：

1）回填土料。符合设计要求。取样检查或直观鉴别。做出记录，检查试验报告。

2）分层厚度及含水量。符合设计要求。用水准仪检查分层厚度。取样检测含水量。检查施工记录和试验报告。

3）表面平整度。用水准仪或靠尺检查。控制在允许偏差范围内。

土方回填前清除基底的垃圾、树根等杂物，去除积水、淤泥，验收基底标高。如在松土上填方，在基底压实后再进行。填方土料按设计要求验收。

填方施工中检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。

科研办公楼工程回填土施工方案？

科研办公楼工程回填土施工方案

1.编制依据

序号编制依据编号

1《X部**所科研办公楼建筑施工图》

2《X部**所科研综合楼施工组织设计》

3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

2、工程概况

2.1总体简介

工程名称：X科技集团公司第**所科研办公楼工程

工程地点：

建设单位：中国X科技集团公司第**研究所

设计单位：XX民用建筑设计有限公司

勘察单位：X地质勘察设计研究院

监理单位：北京京航联工程建设监理有限责任公司

质量监督单位：X部质检站北京分站

施工总承包单位：北京大兴建筑工程总公司

资金来源自筹

结算方式合同结算

合同工期607天（20**年10月1日-20XX年5月30日）

目标工期590天（20**年10月1日-20XX年5月12日）

质量目标北京市"结构长城杯"、"竣工长城杯"及鲁班奖

现场管理目标市级安全文明工地

安全管理目标杜绝重大伤亡事故，减小一般伤害事故，将事故发生率控制在3‰以内

2.2建筑设计概况

序号项目内容

1工程性质科研办公用房

2建筑面积37488.53m2

3建筑层数地下二层、地上南段十一层、北段七层

4建筑高度+0.000相对于绝对标高56.65m

室内外高差0.45m

5防水工程地下室底板及外墙防水等级一级

改性沥青防水层：SBSⅡ+Ⅱ各一道，全外包防水作法

屋面防水防水等级二级

一道改性沥青防水层SBSⅡ+一道SBS改性沥青防水涂料

卫生间等1.5mm厚聚氨脂涂抹，至少分三次涂刷，四周卷起300mm高，卫生间小便斗背面卷起高1800mm

3、施工部署

3.1组织机构：

组长：Z（生产经理）：负责总协调工作

组员：Z（技术负责人）：方案的编制

Z（混凝土工长）：现场施工指挥、技术交底

Z（质检员）：质量检查

Z（试验员）：现场施工指挥、试验

Z（安全员）：现场安全文明施工

3.2工期安排：

按设计图纸要求本工程的回填土包括两个部分：①房心回填采用级配砂石；②肥槽回填采用2：8灰土和素土。

地下二层北段的房心回填已于去年完成一部分级配砂石的回填在汽车坡道混凝土浇筑完成后4月11日开始回填，计划工期15天，于4月26日完成对地下二层房心回填。

肥槽回填根据工程的实际进展情况，在外墙卷材防水做完后即开始进行回填，计划工期30天完成回填。

4、施工准备

4.1劳动力准备

序号项目机械设备人数工期（天）

操作人员辅助人员

1房心回填蛙式打夯机3315

小推车10

铁锹20

2肥槽回填蛙式打夯机5530

小推车15

铁锹30

4.2机具准备

序号项目机具

蛙式打夯机小推车筛子（孔径50mm）铁锹

1房心回填310--20

2肥槽回填515330

4.3回填土用量

序号回填部位回填用土方量(M3)

1肥槽2：8灰土2499.3

粘土9341

2房心级配砂石2832.6

5、施工方法

5.1工艺流程

肥槽素土及房心回填

肥槽2：8灰土回填

5.2操作方法

1、回填土施工前将地下二层混凝土底板面和肥槽清理干净，可以安装的水电等各种管道安装完毕验收合格，未能安装的管道，用水泥袋将其包裹好。基础底板后浇带两边用页岩砖砌筑予以保护，外墙后浇带外挂5cm钢筋混凝土挡板并做好防水，塔吊基础四周距离基础50cm砌筑240mm厚挡土墙。

2、对运至现场的素土、石灰和级配砂石按指定的位置堆放，注意石灰的防潮，现场的石灰应及时安排使用。检查到场的级配砂石、素土和石灰是否合格，将其中的杂物、石块清理干净；测定级配石和素土的含水率是否在控制范围，如含水率高可采用翻松、晾晒，如含水率低可采用洒水润湿等措施以保证回填土的质量。

3、灰土的计量:先将素土和石灰过筛后，用旧的木塑板制作的木盒50cm×50cm×50cm按一盒石灰加四盒素土均匀拌制。

4、回填土须分层铺摊，随之耙平;肥槽虚铺回填土时注意将灰土和素土分开虚铺保证灰土的宽度不小于50cm。

5、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。严禁浇水使土下沉即"水夯"。

6、每层夯实完成后，进行环刀取样试验，验收合格后方可进行上一层回填。

7、回填的施工过程中，如遇到不能及时回填的部位，在接槎处应将已填部分留置踏步槎，高50cm，宽100cm。

8、管道、后浇带两侧以及外墙边采用人工夯打以保护管道的位置和质量不被损坏、砖墙不倒塌和防水保护层不被损坏。

9、回填土应连续进行，尽快完成，在施工的过程中应注意雨情，下

雨前应及时夯实已填土层或将表面拍光，形成一定的坡式，以利于排水。

6、质量标准及要求

6.1土质的质量要求

灰土的质量要求

序号检查项目允许值检查方法

1配合比2：8（体积）使用同体积容器拌和

2干密度≥1.50g/cm3环刀取样

3石灰粒径≤5mm筛分法

4土料有机质含量≤5%焙烧法

5土颗粒粒径≤15mm筛分法

粘土的质量要求

序号检查项目允许值检查方法

1干密度≥1.49g/cm3环刀取样

2土料有机质含量≤5%焙烧法

3土颗粒粒径≤15mm筛分法

积配砂石的质量要求

序号检查项目允许值检查方法

2干密度≥2.10g/cm3环刀取样

3石料粒径≤100mm筛分法

4砂石料有机质含量≤5%焙烧法

5砂石料含泥量≤5%水洗法

6.2基本保证项目

基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定。

回填的土料、白灰，必须符合设计及施工规范的规定。

回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不小于90％；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中，环刀法取样的方法用数量应符合规定。

6.3允许偏差项目

7、主要的管理措施

7.1质量管理措施

进行回填土之前，项目部施工现场指挥会同劳务队的施工班组长对各施工班组进行交底，务必使每个工人了解操作规程和质量要求。

对进场的石灰和级配砂石要过筛，以保证回填土的质量符合设计和施工规范的要求。

在回填的施工过程中，现场施工的指挥人员和质检员应加强检查，对于工人的违规操作给予制止或者处罚。

灰土拌和过程中严格按照要求的比例拌和，不得减少比例造成浪费，加大比例影响工程质量。

灰土的虚铺厚度为200mm，素土的虚铺厚度为250mm。

回填土的夯打过程中，夯打次数要满足要求，不得漏夯，影响工程质量。

在每层回填完毕后应及时地做好土壤的干密度试验，其合格率不得小于90%，不合格的土壤干密度的最低值与设计值的差值，不大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法和数量应符合规定，即（肥槽每层取7个点，地下室取9个点）。

对于后浇带和墙边要采用人工夯实，不得漏夯，管道边要注意管道的保护。

进行回填土施工时如发现水电等管道被损坏、外墙的防水保护层破损应及时通知相关人员，安排人及时修理保证施工进度，修理合格后方可施工。

在回填的过程中严禁加水润湿，如果夯打过程中出现"橡皮土"须即使挖出清理干净，重新换上好土夯实。

7.2安全文明施工管理措施

项目部的安全员在进行回填土施工前对施工的各班组进行安全文明施工教育，对其中的机械使用进行讲解，使工人在施工的过程中严格按照操作规程进行操作。

在使用小推车运土的过程中注意土的洒落，对于洒落的现场的土须及时清理干净，运土的地面应常洒水保证不扬尘。

运至现场的回填土和堆放在现场的回填土，及时覆盖，防止扬尘。

使用小推车运土时严禁私自向肥槽倾倒，回填施工时严禁向槽下抛掷物品，槽下施工的工人也严禁向槽上抛掷物品。

槽边搭设好有效防护，严禁翻越围挡下槽，搭设好可靠的爬梯供人员上下。

工人在槽下施工应戴好安全帽，不得抽烟，不得酒后下槽，不得打闹。

工人在操作蛙式打夯机时应穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套.

施工所用的机械设备在使用之前检修合格，在施工的过程中有可靠的保护措施，方可施工。施工机械要及时检修更换。

施工过程中加强躁声的控制，减少施工躁声，对于躁声超标的机械应检修或停止使用。

7.3机械及材料的管理措施

施工所用的蛙式打夯机、小推车安排专人负责管理，包括维修保养，不得故意损坏施工机具。

回填土所用的素土、级配砂石、石灰严格按照计算量使用，不得随意丢弃。

工程招标业主名录

海南工程招标业主名录

重庆工程招标业主名录

回填土垫层施工方案终|回填土的施工方案

回填土垫层专项施工方案

一、 工程概况

工程名称：江阴立新五期安置房西区

建设地点：江阴市虹桥路东侧，立新路南侧，花山路西侧 建设单位：江阴市永盛置业发展有限公司

设计单位：中冶长天国际工程有限责任公司

监理单位：江苏外建建设咨询监理有限公司

施工单位：宜兴市建工建筑安装有限责任公司

工程规模：4#、5#、11#、12#楼，19#、20#楼为框剪十四层，17#、18#楼为框剪十八层。

结构形式：框架、框剪结构

二、 施工方案

江阴立新五期安置房西区各栋主楼基础土方回填后，回填土不具备作为各栋主楼一层墙柱、二层梁板模板排架立杆和外脚手架立杆的受力基础，须在其表面采取硬化措施。根据现场实际情况，我项目部采取在各栋主楼及其周围2米范围内的回填土表面浇筑70mm 厚C15垫层的措施，以保证工程顺利施工、安全生产。

宜兴市建工建筑安装有限责任公司

江阴立新五期安置房西区项目部

2012年9月17日

回填土工程施工措施

1.施工准备

1.l 材料及主要机具：

1.1.1 碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。它粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。

1.1.2 粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。

1.1.3 盐渍土一般不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》的规定的盐渍土则可以使用。

1.1.4 主要机具：

1.1.4.1 装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。

1.1.4.2 碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。

1.1.4.3 一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。

1.2 作业条件：

1.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；

1.2.2 填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

1.2.3 施工前，应做好水平高程标志布置。基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。

1.2.4 确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。

2、操作工艺

工艺流程：

基坑底

地坪上清理

→

检验

土质

→

分层

铺土

→

分层碾压密实

→

检验

密实度

→

2.1 填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。

2.2 检验土质，检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

2.3 填土应分层铺摊，每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。 填土每层的铺土厚度和压实遍数

压 实 机 具 每层铺土厚度 (mm)

每层压实遍数 (遍)

平 碾

羊 足 碾

振 动 平 碾

蛙式 柴油式 打夯机

200～300

200～350

600～1500

200～250

6～8

8～16

6～8

3～4

2.4 碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：

平碾：2km/h 羊足碾：3kW/h 振动碾：2km/h

2.5 碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。

2.6 填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。

2.7 在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。

2.8 回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

2.9 填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。

2.10 雨、冬期施工：

2.10.1 雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。

2.10.2 雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

2.10.3 填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定。

2.10.4 冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。

2.10.5 冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；平均温度在-5℃以下时，填方高度不宜超过表1-9的规定。但用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制。

冬期填方高度限制

平均气温 (℃) 填方高度 (m)

-5～-10

-11～-15

-16～-20

4.5

3.5

2.5

2.10.6 冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%～25%，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺冻土块要均匀分布，逐层夯实。回填土方的工作应连续进行，防止基土或已填方土层受冻，并且要及时采取防冻措施。

3、质量标准

3.1 保证项目：

3.1.1 基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。

3.1.2 回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。

3.1.3 回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。

3.2 允许偏差项目

回填土工程允许偏差

项次 项 目

允许偏差 (mm)

检 验 方 法

1

2

顶面标高

表面平整度

+0，-50

20

用水准仪或拉线尺量检查

用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查

4、成品保护

4.1 施工时，对定位标准桩、轴线控制极、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。

4.2 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。但大型地坪不受限制。

4.3 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。

5、注意的质量问题

5.1 未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。

5.2 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理个彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

5.3 回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。

5.4 在工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施，以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。

5.5 填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。

5.6 回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。

5.7 填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。

土方施工方案范本:土方工程施工完整方案

第一章 工程概况

1.1 项目建设情况本工程为**********一期工程，形式为 ，结构类型 ，基础分天然基础和夯扩桩基础两类，建筑层数 层，总建筑面积 余平米。

建设单位：********************开发有限公司监理单位：******************限公司设计单位：**********有限公司地勘单位：核工业长沙工程勘察院

1.2 编制依据《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）

《建设工程监理规范》GB50319-2000《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《工程测量规范》GB50026-93《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《建筑施工手册》第四版

1.3 本工程地质情况拟建场地位于********。工程周围的施工环境相对较好，属于 地带，场地内地形高程变化不大，周边 。场地内地下水主要为下伏第四系冲洪积细砂○7层中潜水，水量不大，地下水稳定水位3.00～16.80m，相当于标高47.46～57.55m，地下水埋藏较深。地下水质对砼结构及砼结构中的钢筋不具腐蚀性，对基础施工影响较小。 根据《工程勘察院-岩土工程详细勘察报告》可知拟建范围内埋藏的地层主要有人工填土层、第四系坡积层及第四系冲洪积层。各地层的野外特性自上而下依次描述如下：

1、人工填土（Qml）○1（○1为地层编号，下同）：褐红色，主要由粉质粘土组成，局部底部含植物根茎，硬杂质含量大于30%，为新近土方开挖堆填，密实度不均匀，结构松散。主要分布于填方区，厚度0.30～9.20m.

2、耕土层（Qpd）○2：褐灰色，由粘性土夹植物根茎组成。层厚0.20～1.20m.

3、第四系新近冲积（Qal）粘土○3：褐灰色，无摇震反应，光泽反应稍有光滑，干强度中等，任性中等，稍湿，软塑-可塑状态。仅原场地地势较低处钻孔遇见此层，层厚0.90～

2.30m.

4、第四系坡积（Qdl）粉质粘土○4：棕红、棕黄、棕褐色，含少量砂砾，无摇震反应，光泽反应稍有光滑，干强度中等，稍湿，可塑-硬塑状态。部分钻孔遇此层，层厚0.90～4.20m.

5、第四系冲洪积（Qal+pl）层：

粉质粘土○5：褐红、褐黄、灰白色，具网纹状结构，底部见少量砾石，摇震无反应，光泽反应无，干强度及任性中等，稍湿，硬塑～坚硬状态。层位稳定，厚度较大。各钻孔均遇见此层，层厚1.50～15.90m.粘土○6：灰白、浅黄、黄褐等色，不均匀含10～13%的砾，局部含圆砾，摇震无反应，光泽反应无，干强度及任性中等，呈稍湿～湿，可塑～硬塑状态。各钻孔均遇见此层，层厚0.60～9.40m.细砂○7：浅黄、灰白色，呈稍湿～湿，中密状态。不均匀含10～30%的卵石及少量粘性土，卵石粒径一般2～6cm.一般埋藏较深，部分钻孔钻至此层，揭露厚度1.00～3.20.

1.4 本工程土方工程特点拟建建筑物，设有架空层，基础埋深约-2.10m，现实际挖深约在1.2～1.7m不等。由于本场地局部为素填土①等软弱土层厚度较大，致使局部基坑需进行深开挖，当拟建建筑物基坑深-2.1m时，边坡的土层素填土

①，其结构松散、直立性能差，极易产生崩塌。固土方开挖时边坡采取放坡处理措施，放坡比例为1：0.75～1：1.25.并做好坡顶的排水，防止地表水向坑内渗透诱发边坡失稳。 本工程基础类型分桩基础和天然基础两类，桩基础桩位比较较密，天然基础和桩基础的承台间离都较小且有条基，部分上部土方结构均较松散，不利于开挖基槽，固本工程基础土方开挖施工均采用满堂开挖，基础承台底外边线距坑边缘500mm向外起坡。

开挖土方时考虑今后地下室结构完成后进行回填和绿化用土，其土质满足不了回填要求，因此开挖后将所有富裕土方运到甲方指定的堆放位置，运至甲方指定地点（六区一池塘）堆放，运距另行确认。

第二章 施工准备

2.1 技术准备

2.1.1 检查图纸和资料是否齐全。核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾

2.1.2 掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求。

2.1.3 熟悉土层地质、水文勘察资料。无地下水，平均开挖深度在工人回填土层和耕土层，密实度不均匀，结构松散，硬杂质含量大于30%，确定放坡系数在1：0.75～1：

1.25之间。

2.1.4 图纸会审，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸之间有无错误和冲突。

2.1.5 研究好开挖程序，明确各专业工序的配合关系、施工工期的要求。

2.1.6 编制施工方案，并向参加施工人员层层进行技术交底。

2.1.7 确定开挖顺序，本工程因为别墅建筑群，单栋的挖土方量不大，但分部广、栋号多，挖土路线不为固定，根据栋号开工顺序而定，每开挖一栋基坑土方均全部运至业主指定卸土地点。

2.2 现场准备

2.2.1 查勘施工现场，摸清工程场地情况，包括施工场地地形、地貌、地质水文、运输道路、邻近建筑物、地下管线、防空洞等。

2.2.2 清除现场障碍物，做好排水降水设施，做好地表水的排放工作。地表水才用排水明沟，排水沟靠现场地形情况起坡，最小坡度不小于2‰。坑内排水设置排水沟和集水井。

2.2.3 根基业主提供的控制坐标和水准点，按总平面要求引测到现场，并避开拟建建筑物、构筑物及机械必须的运行的线路，并作保护。现场地整平设10m×10m方格网。

2.2.4 修建临时设置和道路，道路。支干道宽4m，路基夯实，300～500厚砖渣（或毛石）垫层，铺垫100厚碎石稳定层，100厚C15混凝土路面。

2.2.5 基坑、边坡堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆置。各类施工机械距基坑、边坡的距离，根据设备重量、基坑、边坡的支护、土质情况确定，并不得小于2m.对建筑物应做定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，设置龙门板、放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线和水准标志。龙门板桩一般应离开坑缘1.5～2.0m，以利保存，灰线、标高、轴线应进行复核无误后，方可进行场地整平和基坑开挖。

2.2.6 确定运土路线，由业主卸土地点为六区（A段）南面一待填方处，工程富裕土方全部运到指定位置。

2.3 人员机械准备本工程挖土采用机械与人工挖土相结合的方法，基坑开挖机械首先挖至基底设计标高上300mm处，剩余部分再由人工挖至设计基底标高。

机械共采用反铲挖掘机3台（卡特320B），运输车辆18辆（具体根据实际情况做临时增减），小型工具、抽水设备、测量工具（水准仪6台，全站仪3台）、5m卷尺若干、50m钢卷尺4把，配挖土工人30～45人。组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人，组织安排好作业班次，制定较完善的技术岗位责任制和技术，质量、安全、管理网络。

五区、六区（A）段人员机械投入计划表名称 规格型号 数量 备注反铲挖掘机 320B 3运输车 准载5T 18 暂定潜水泵 扬程20m 9水准仪 DZS3-1 6全站仪 GTS-311 3卷尺 5m 若干钢卷尺 50m 6管理人员 12工人 45 暂定

第三章 土方开挖

3.1 挖土路线根据业主提供卸土地点拟确定挖土机挖土路线由建筑群的位置由北向南依次开挖。但因本工程因为别墅建筑群，单栋的挖土方量不大，但分部广、栋号多，有桩基和天然基础不同类型，挖土时间均不能保证流水施工，固具体开挖顺序由栋号开工顺序而定，每开挖一栋基坑土方均全部运至业主指定卸土地点。

3.2 挖土流程

3.3 土方开挖步骤

3.3.1 挖土前，应做到场地“三通一平”，即水通、电通、路通，场地平整；

3.3.2 基坑开挖应遵循先深后浅或同时进行的施工程序，挖土应自上而下分层进行，本工程开挖深度不大，采用一次开挖直基底设计标高上300mm处。

3.3.3 挖土前，根据业主提供的场地内地质勘察和场地地面原管线分布图，确切了解哪些是废弃，哪些是在使用，划出标识，或做好相关保护。

3.3.4 施工时由于基础不深，按地基基坑挖土的规定要求，留设300mm厚人工挖土。须注意机械挖土不能超挖扰动原有土质，因此要求施工测量人员必须时刻注意测量高度，正确指导挖机挖土和人工挖土。如不慎超挖，对超挖部分用砂石极配或混凝土填。

3.3.5 对测量放线，即在土方开挖前，按放线要求将各测量控制点按外延法将测量控点延伸至车辆运输不能损坏的地方，自制木桩500～800mm长钉入地面下，木桩上钉小铁钉，木桩用混凝土固定并做好保护。

3.3.6 人工挖土检底至设计标高时，需要测量员全程跟踪，并用400mm长竹签按每

1.5～2m左右钉设一个，竹签上端标高作为垫层上表面标高控制。

3.3.7 基坑内挖土全部结束时，每隔2～4小时监测基坑土是否有上涌现象，如有发生，及时与公司技术科或与甲方、设计院联系。

3.3.8 基坑挖土完成后及时请监理、甲方、地勘院、设计院对基坑进行验槽，做好基坑验槽的工程资料。

第四章 土方回填

4.1 回填工艺

4.1.1土方回填应分层进行，每层厚度不超过250mm，并逐层夯实。回填的填料种类、密实度要求、虚铺厚度和压实遍数等应符合设计要求；施工前，应做好水平标志，以控制回填的高度或厚度。严格控制材料容重、含水率等指标。

4.1.2 回填时加强对天气的监测，了解当天的天气预报，做到雨天停止室外回填施工，并采取相应措施对受潮回填土层进行处理。

4.2 回填土质回填前需找好土源，对淤泥、腐殖土、耕植土和有机含量大于8%的土，不得作为回填土，回填前检验回填土的含水率是否最优（检验方法为：用手将灰紧捏成团，两指轻捏即碎）。若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。抄好标高，严格控制回填土厚度、标高和平整度。

4.2 回填夯实

4.2.1 人力打夯前将填土初步整平，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。

4.2.2 夯实基槽及地平时，夯实路线由四边开始，然后再夯向中间。

夯实机具采用HC-70立式打夯机，夯击次数为140～150次/min，夯实起落高度为145mm，生产率为12.5M3/h.

4.2.3 填土厚度为250mm，打夯之间对填土进行初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。

4.2.4 打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。

第五章 雨季施工措施

本土方工程施工总面积大，单体面积不大，现场勘测在基坑设计标高出并无地下水，但施工临近当地的雨季，所有为了保证基础开挖后下道工序的顺利开展，还是必须做好地表水的排水措施，保证基坑内能够及时排水，阻止地表水留入基坑。

如遇下雨不进行土方开挖作业，待雨停后方可继续进行挖土作业

5.1 基坑外排水在基坑顶部离基坑边1000～2000mm的位置，沿基坑四周用红砖砌筑一条拦水明沟，沟深300～700mm，明沟净宽300mm，用红砖砌筑，两侧沟壁厚为120mm，沟底、沟壁、沟壁顶抹1：2水泥砂浆20mm厚，在基坑四角设置沉沙井，沉沙井内净空为500×500×600mm（长、宽、深），井壁厚度240mm，用红砖砌筑，井内壁及井底用1：2水泥砂浆抹灰20mm厚，井口用木盖板封口。拦水明沟到基坑顶30mm厚1：3水泥砂浆覆盖；明沟以外2m范围内用50mm厚C10细实混凝土随打加浆收光硬化覆盖，减少地表水向边坡土内渗透。拦水沟内地水经沉沙井沉淀后，流入施工场地内的排水明、暗管和新修的施工道路两边的排水沟，再流入市政排污管网。

5.2 基坑内排水基坑全部挖好后沿着基坑底四周砌筑排水沟，够两侧用红砖砌筑120mm厚，沟壁及沟底用1：2水泥砂浆抹灰20mm厚，沟宽300mm，深度300～500mm，在基坑角点设置两个500×500×600mm的集水坑，集水坑用红砖砌筑，坑壁厚120mm，1：2水泥砂浆井底井壁抹灰20mm厚，坑内集水用潜水泵抽入坡顶排水系统。

第六章 技术、质量、安全要求

1、机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找坡作业。

2、施工时应遵循自上而下的开挖顺序，严禁先切除坡脚。

3、土方开挖时项目部应指定专人指挥、监护，如发现可以气味、土方位移、开裂及渗漏时，应立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。

4、当地基开挖至设计基底标高后，应由设计、建设、监理、地勘、施工部门共同进行验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘探报告、设计图纸要求是否相符，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。其方法采用表面检查验槽法。

5、基坑挖土开始时，为保证基坑四周人员及其他杂物不掉入坑内，基坑四周沿围护结构边应设置安全围护架。围护架高度1.20m，每隔2m设一固定立杆，横杆设二排，立杆在做基坑围护结构压顶时，可置入混凝土压顶中。所有围护结构用钢管搭设，钢管外涂红白相间油漆，并用安全网封闭。

6、为方便基坑内操作人员上下和材料运输，应设置上人跑梯。

7、为防止开挖后基坑边坡土方暴露时间过长而塌方或土体破坏。基坑开挖后，应及时进行地下结构和安装工程施工，在施工过程中，应随时检查坑壁的稳定情况。

8、由于本工程基坑并不深，只要挖土按规定放坡是不会出现问题。但我项目部还是会派专人对边坡的稳定性、整体性进行监测，如发现可疑问题，及时上报项目部相关负责人采取措施，以免防止危险。

9、土方开挖工程质量检验标准

深基坑土石方回填施工方案~急求~

这个是我原来手头的资料

基 坑 土 方 回 填 施 工 方 案 l 回填土，基坑周围的回填土压实无法采用大型土方压实机械，主要依靠蛙式打夯机进行夯实，边角部位无法使用蛙式打夯机时可用电动立式打夯机。l 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；其参数应通过压实试验来确定。l 回填前应对基础、地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管沟边坡上，每隔3m钉上水平板；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。l 填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。l 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。l 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。l 回填土每层至少夯打三遍（具体根据试验确定）。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。l 深浅两基坑(槽)相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。l 基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。l 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶500以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。l 回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。l 修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。3.4.2应注意的质量问题l 未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。回填时应在相对的两侧或者四周同时均匀进行。3.4.3成品保护要对钢筋混凝土的棱角进行保护，防止被蛙式打夯机损坏。室外防水卷材外的保护层完好，损坏后应立即补贴。

河塘清淤施工方案、土方回填施工方案

一、河塘清淤回填施工方案

1、主要施工方法

（1）测量河塘平面，画出河塘与周围地貌相对关系的平面图；

（2）对路基穿越的河塘测放出清淤界限，然后填土围堰；

（3）对于位于路基范围内的塘埂需先进行清表；

（4）对于沿线的暗塘，需先请监理组、业主进行确认。

2、排水

采用水泵将水抽到周边相邻河塘。

3、清除淤泥

（1）清淤前先测绘出河塘的原始平面。

（2）排水后布设横断面，横断面原则上与路中心线方向垂直。形状、位置特殊的河塘断面按河塘中心线法线方向布设，但需注明与所在线路桩号的关系。横断面布设间距≤10m，纵向地形变化复杂时加设横断面，加设断面桩号尽量与设计文件断面符号相符。横向地形变化时，加设测点。同一断面横向测量距离＜5m，单个河塘至少布设三个横断面。

（3）测量断面内及受影响河塘起终点的原地面高程、淤泥顶高程。

（4）清淤原则上采用泥浆泵冲淤，根据现场情况亦可采用挖掘机挖除。严禁随地排放污染施工现场，清淤厚度以不超过设计厚度为原则，若清至设计厚度后仍存在不良土质，必须报由业主、监理组及承包人现场或进行试验鉴别，确属淤泥，经批准后再往下清除，并及时观察界面。

（5）清淤后，对应于清淤前测量位置，逐桩测量淤泥底高程。在放样过程中，应使用木桩在河岸上打出固定桩，确保清淤前后用同一个断面进行测量。清淤放样宽度增加1~2m，防止淤泥滑移、污染作业面。

二、土方回填施工方案

1、回填施工

排水清淤结束后，回填工程必须得到监理工程师确认后方可进行河塘回填。回填前开挖好横坡向内倾斜的台阶，台阶宽度不小于1m，内倾坡度≥3%，填筑由最底一层台阶逐层向上分层填筑，并分层压实。

素土以每层松铺30cm的分层填筑至既定的塘顶高程处，压实度不小于90%。

2、回填压实

（1）河塘回填每层应在边沟外超宽填筑50~100cm，以便路堤边缘的压实，并避免软土地段沉降的影响。

（2）素土在推土机推平后，用轻型压路机进行碾压，以12t压路机碾压至无明显轮痕为标准。

（3）土方填筑松铺厚度不大于30cm，推土机推平之后应及时检测含水量，在接近最佳含水量时进行分层压实。

（4）台阶状施工是保证河塘回填施工质量的重要措施，在非全塘的沟塘中回填施工时，为防止回填土整体沿沟塘壁的滑移，应严格按照每层开挖台阶逐层水平填筑压实。

（5）河塘回填应及时调出单向横坡，以便排除表面积水。

3、质量要求

（1）不得使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐植土；

（2）液限大于50、塑性指数大于26的土以及含水量超过规定的，不得直接作为路基填料。